Les inspections télévisées permettent de vérifier le bon fonctionnement des canalisations ou le cas échéant de détecter les différents défauts.

Elles sont réalisées au préalable à la réception des réseaux neufs ou réhabilités mais elles permettent également de contrôler l’état des canalisations existantes et ainsi de prévoir les réhabilitations à mettre en œuvre.

Les réseaux neufs ou anciens, branchements et collecteurs compris doivent obligatoirement être nettoyés par hydrocurage et débarrassés des gravats ou d’autres objets s’y trouvant avant toute inspection télévisée.

Nos inspections caméra sont réalisées conformément à la Norme Européenne EN 13508-2.
Une caméra couleur équipée d’une tête rotative à 360 degrés est positionnée sur un chariot afin de réaliser des images et de les transmettre à un récepteur. L’opérateur pilote la caméra depuis le poste de travail dans le véhicule.

Nos caméras sont équipées de systèmes de mesure d'ovalisation, de mesure laser des défauts, de mesure de pente, et d'émetteur avec un récepteur RD4000 en surface permettant de connaître le tracé d'une conduite.

Les tests permettent de s’assurer de l’étanchéité des réseaux : canalisations et ouvrages de visite.

Selon les caractéristiques de l’ouvrage les essais sont réalisés à l’air ou à l’eau : Il s’agit de mesurer dans un temps imparti, la chute de pression d’un tronçon/regard préalablement isolé du reste du réseau par des obturateurs et rempli selon les cas avec de l’air ou de l’eau.

Les résultats doivent être conforme à la norme NF EN 1610.

Les différents tests :


- Test de collecteur à l'eau et à l'air du DN200 au DN2000

- Test de conduite de refoulement

- Test de regard à l'eau et à l'air

- Test joint par joint du DN200 au DN1200 avec système PACKERS Rapide Kampac II


Compte rendu-des tests :

Les tests font l’objet d’un rapport, imprimé sur support papier, mentionnant :

- Plan de situation avec les tronçons testés
- Fiches de tests avec les valeurs relevés
- Synthèse des tests

Les essais, réalisés au pénétromètre, permettent de s’assurer que le compactage effectué garantira l’absence de tassements ultérieurs du sol, cela permet également de vérifier que les épaisseurs des couches compactées soient conformes au cahier des charges.

L’essai repose sur le contrôle de résistance du sol à l’enfoncement d’une tige calibrée. Cette opération est réalisée à l’aide d’un pénétromètre dynamique à énergie constante (norme NF P 94-063).

Compte rendu-des tests :

Les tests font l’objet d’un rapport, imprimé sur support papier, mentionnant :

- Fiches de tests avec les valeurs relevés
- Synthèse des tests

Pose de manchette quick lock

Il s’agit d’un manchon de réparation en inox V4A que l’on installe sur un diamètre de pose allant du DN150 au DN700 (manchon de réparation en inox V4A).
Sa mise en place totalement mécanique des manchons sans utilisations de colle ou résine. Le Quick lock est positionné sur le défaut à l'aide du chariot caméra, couplé à un Packer. Il est mis en place par pression pneumatique.

Pose de manchette résine

Nous imprégnons de la fibre de verre avec une résine en polyester, nous plaçons celle-ci autour d’un packer (manchon gonflable) et nous introduisons cet ensemble dans la canalisation par le regard de visite,
Elle est ensuite plaquée contre la paroi à réparer par mise en pression du packer


Il permet notamment de :

- Réparer les fissures longitudinales et circulaires, les cassures et perforations

- Etancher les joints défectueux

- Prévenir la pénétration des racines

- Obturer les branchements hors-service



Avantages :

- Système simple, peu contraignant

- Rapidité d'intervention

- Faible coût

- Rétablissement immédiat de l'écoulement

- Réparation fiable
 
A l’issue de la pose une Inspection Télévisée de contrôle est réalisée.